Client Onboarding Portal

Fundición Fénix S.A. · 2024

Portal de ingreso de clientes para el envío de muestras de aleaciones pesadas. El sistema unifica la solicitud de ensayos NDT, la carga de especificaciones técnicas y la trazabilidad de los resultados espectrográficos. Se eliminaron los formularios en papel y los correos sueltos. Cada pedido queda vinculado a un lote de fundición, con alertas automáticas cuando los límites de carbono o molibdeno se acercan al umbral de rechazo. La implementación redujo los errores de etiquetado en un 40% y acortó el tiempo de respuesta del laboratorio de 72 a 48 horas.

Resultados que avalan la calidad

Clientes del sector metalmecánico comparten su experiencia con nuestros ensayos no destructivos y metrología 3D.

“El análisis espectrográfico que realizaron sobre nuestras bielas de acero 4140 detectó una desviación de molibdeno fuera de especificación. Gracias al informe detallado corregimos la colada a tiempo y evitamos un lote completo de piezas rechazadas. El servicio es preciso y rápido.”

Espectrometría OES

“Necesitábamos verificar la integridad de un cigüeñal de motor diésel marino después de una reparación por soldadura. El ensayo por partículas magnéticas que aplicaron reveló microfisuras subsuperficiales que no eran visibles. Decidimos reemplazar la pieza y evitar una falla catastrófica.”

Partículas magnéticas (MT)

“El escaneo 3D que hicieron de nuestras toberas de inyectores nos permitió ajustar la tolerancia de concentricidad a 8 micras. Antes teníamos un 12% de piezas fuera de rango; ahora estamos por debajo del 2%. El reporte dimensional es claro y fácil de interpretar.”

Metrología 3D

“Trabajamos con aceros para herramientas y necesitábamos certificar la composición de un lote de acero D2. El análisis espectrográfico confirmó los niveles de carbono y vanadio, y el informe incluyó la trazabilidad de los patrones. Nos sirvió para respaldar la calidad ante nuestro cliente final.”

Espectrometría OES

“Evaluamos la vida a fatiga de álabes de Inconel 718 con el protocolo que nos diseñaron. Los ensayos dinámicos a 20 Hz mostraron que el granallado aumenta la resistencia un 35%. Ahora aplicamos ese tratamiento de serie y redujimos las roturas en servicio.”

Fatiga mecánica
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